广汉金星:改进,来源于科技的巨大力量

广汉金星:改进,来源于科技的巨大力量

广汉市金星彩印包装有限公司(下文简称:广汉金星),是四川省内颇有名气的软包装龙头企业之一,广汉金星总经理周家强先生,是一位知识型的企业家。毕业于西安理工大学机械制造专业的周总,对于设备的运用、企业的经营管理都带着特有的理工男气质:逻辑严密,论证严谨,相信科技的力量。

也因此,成立于1992年的广汉金星,在二十多年的专业生产中,也带上了这么一丝“科技范”:无论什么技术,无论什么设备,只要拥有改进的空间,都会得到金星的青睐,并在金星发挥出独特的科技之光,用技术奠定企业发展的基石。

凭借着先人一步的技术更新,数年如一日的质量管控,广汉金星与重庆红九九、米老头、味聚特、吉香居、天味、徽记、黄老五等多家品牌企业建立了长久合作关系。2017年,广汉金星产值再次超2亿元,实现了约15%的增长。

作为四川塑料软包装专业委员会副会长、四川省工商联川菜调料商会副会长、成都市食品商会理事单位和四川省纸品行业协会理事单位,四川省地方标准(多层复合塑料膜/袋)的起草单位之一,广汉金星有很多值得称道和借鉴的闪光点,让我们一起走进金星,一起来探索周总独特的经营之道!

选择供应商:注重其改进的速度

        无溶剂复合对中国软包装行业环保推进的重要性不言而喻,作为源头治理工艺,无溶剂复合很大程度解决了软包装企业复合环节的VOCs治理问题。广汉金星分别于2012年7月及2013年9月引进了两台通泽SLF1100A无溶剂复合设备,在此之前,周总已经对该工艺考察了近两年时间。

        当时,四川地区是好几家无溶剂复合设备生产商重点推广的区域,在多方比较后,周总最终选择了通泽,周总的理由是:“通泽设备的性能稳定,个性化服务更完善,在同档次的设备中,速度更快。”

简而言之,最打动周总的是:通泽设备改进的速度非常快,这一点,与广汉金星一直追求的技术不断改进的核心理念不谋而合。尤其有缘的是,周总和通泽董事长左光申先生是校友,并且同系,对机械设计和升级更新有着相同的理念和追求。

比如通泽设备的上胶和匀胶系统,其机械设计的风格走简洁化路线,整体设备构造简单大方,与同等性能配置的设备相比,性能更稳定,价格更便宜,极具性价比。而通泽针对中国软包装企业订单多、结构多的特点,自主研发的自动混胶系统,解决了企业极为担心的无溶剂双组分胶的混配比问题,其混胶的准确性、可靠性都得到了保证,混胶系统非常稳定。

在此基础上,金星购买的两台SLF1100A无溶剂复合设备,还根据广汉金星的需求以及构想,进行了非标式的改进,算得上是个性化订制设备。

广汉金星:改进,来源于科技的巨大力量

SLF1100A生产现场

目前,这两台设备在广汉金星运转良好,金星约70%的产品在用这两台设备生产,而一些含有铝箔结构的特殊产品约20%用水胶生产,约10%的产品用酯溶胶生产。

周总不建议用无溶剂复合铝箔及含镀铝结构的水煮袋,因为无溶剂胶会对镀铝层产生腐蚀。以占据金星较多比例的复合结构OPP//VMPET//PE为例,PE与VMPET非镀铝面基材复合时,采用的是无溶剂复合,而OPP//VMPET则采用水胶或酯溶胶复合。对此,周总认为,想要解决无溶剂复合镀铝膜的腐铝问题,主要还是需要胶粘剂的改进。比如金星塑塑结构的高温蒸煮包装,目前已经用无溶剂复合工艺量产,但铝塑结构的高温蒸煮目前仍然处于试验阶段:这主要还是要等胶粘剂进一步成熟。

总的来说,无溶剂复合工艺操作非常简单,而且其风险控制比干式复合更简化。初步接触无溶剂复合工艺的同行,可以从简单结构入手,同时要按设备厂家和胶水厂家的要求规范操作。如通泽就已经有非常专业系统的培训方案,可以帮助企业在短时间内培训好无溶剂复合机长,同时,通泽还有整套操作培训手册及丰富的无溶剂工艺技术资料,企业只要肯学习和钻研,用好无溶剂复合非常简单!

基于对无溶剂复合设备和工艺的专业理解,周总义务帮助多家四川软包装企业选购了合适的无溶剂复合机,并协助他们验收设备,与他们分享使用经验,提供工艺支持。

周总表示:“我们软包装行业是一个非常特殊的行业,很多的技术培训都是由供应商来完成的,很多前沿技术都是由供应商来支撑推广的,企业和自己的供应商多沟通交流,有助于对前沿技术更好的认知。我们也愿意与同行分享经验,共同进步!”

VOCs治理:无组织气流90%受控

        应对VOCs治理,广汉金星的做法也得到了中国印工协VOCs治理委员会的充分肯定:广汉金星不仅在末端治理颇具成效,在车间无组织气流的控制中更是走在了行业前列。

广汉金星:改进,来源于科技的巨大力量

周总表示,广汉金星在按中国印工协VOCs治理委员会的技术路线“减风增浓+RTO”治理废气的时候,就已经根据金星的厂房布置、设备条件等多个因素对该解决方案进行了多个微调,同时,在这个过程中发现了无组织排放废气收集的问题。

最后,周总在车间全密封的情况下,天才般地想出了车间风不必整体循环的方法:在设备的排风装置操作侧安装了个两个吸风装置。因为采用RTO时,风量会达到8千到1万,二十几分钟才能换一次气,浓度会很高,这时在局部一个小空间让它换气,就可以在员工操作侧的空间减少废气,在员工操作的空间侧实现高频率的局部空气交换

同时,车间里采用了热水制冷的溴化锂空调技术,RTO运行产生的热水,通过溴化锂制冷机组推动制冷,通过排风管道把冷空气放进车间,既可以降低环境温度又可以大大减少油墨挥发,还可以为水墨印刷打下良好基础,增加水墨的干燥速度。

通过这些举措,广汉金星车间约90%的无组织排放废气得到了控制。这些改进举措看上去简单,但实际上却建立在对厂房总体基建、设备性能、电气系统、通风系统等多系统的深入了解基础上,周总表示:“我是很喜欢琢磨这些,包括怎样把系统设计得更合理,更简单,一个小小的改进,可以带给你很大的成就感!”

水墨印刷:注意空气中的含水量

        有一个喜欢琢磨新技术新设备“改进”点的老总,广汉金星对于新技术的使用非常积极。

如广汉金星选购的定点涂布设备,可以用于表面涂光油、消光薄膜的光亮图案印刷,同时还可用于涂冷封胶,用于巧克力包装等对于温度特别敏感的产品。而如果是普通食品用冷封胶,则因为热封时不需要太高的温度和时间,可以大大提高其包装速度,提高生产效率。

同时,对于凹印水墨,广汉金星也已进行了积极的尝试。

目前,广汉金星采用的是洋紫荆水墨,其溶剂醇与水的比例是40:60,目前其印刷样已经可以达到和溶剂墨一样的效果。同时,蒸煮、水煮都没有问题,并且采用无溶剂胶、水胶和酯溶胶复合都可以。

但是周总表示,以下4点制约了水墨的进一步量产:

1、制版:如果采用水墨印刷,旧的大批量印版如何处理?

2、成本仍然比溶剂墨略高;

3、白墨印刷时,因为印版浅,墨层减薄,感觉白墨托底时盖不住;

4、干燥能力仍然达不到要求,如果溶剂是全水,则必将更进一步降低生产速度。

对此,周总认为,在水墨印刷时,大家可以把脑筋动在“提高空气干燥度”这个思路上来。目前,行业解决水墨的干燥问题,基本是放在烘箱改造和水墨本身来进行,但其实还忽略了空气中的含水量对水墨印刷的影响。

对于水墨印刷的探索仍在继续,对于EB、UV、数码印刷,周总都在密切关注。周总表示:这些技术相信都是未来发展的方向,但是目前来说,技术成熟度和成本控制都制约了它们的市场竞争力。

未来:环保压力带来市场机遇

        展望2018年,周总认为对于行业来说,应该会是一个比较平稳的年份。虽然环保压力在进一步增大,可能会有一些治理改造能力不足的小企业被淘汰,但是软包装行业的特点决定了不可能赢家通吃!所以也不会产生大的动荡。因为大部分服务于食品行业的软包装企业,具有一定的销售半径,有鲜明的地域色彩,很难跨区域竞争。再加上市场波动不大,原油价格也在一定范围内波动,并没有太大的起伏,所以,2018会是一个比较平稳的年份。

对于广汉金星来说,这将是非常好的外部环境,金星将进一步紧抓企业内部质量管理,作一些增长性的调整,力争在环保压力下,变挑战为机遇,将更多新技术变为金星的核心竞争力,持续增长,成为软包装行业耀眼的金星!

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